LED显示屏箱体焊接工艺措施
1 焊前预防措施刚性固定法。采用设计合理的组对组焊胎夹具将焊件固定起来进行焊接，增加其刚性达到减小焊接变形的目的保证装配的几何尺寸。当薄板面积较大焊缝较长时，可采用压铁法，分别放在焊缝两侧来减小焊接变形。焊件间隙。间隙越小越好最大不超过 0.5mm，割熔渣与剪切毛刺应清除干净，以减小焊接变形。焊接之前应采用较小直径的焊条进行点焊 ( 定位焊 ) 增加焊件刚性对减小焊接变形有利。
2 焊接过程控制措施焊接过程中可以从以下 2 个角度调整tb天博官网结构的焊缝及近缝区热应力一应变循环达到控制焊接残余变形的目的。一是减小加热阶段产生的纵向塑性压应变，这包括预拉伸法、等效降低热输入法和降低温度梯度的均匀预热法。
二是增大冷却阶段的纵向塑性拉应变，这包括夹具的拘束、动态温差拉伸和静态温差拉伸。其中温差拉伸法不仅实施方便，而且通过选择合理的工艺参数能够灵活地控制拉伸程度及纵向塑性应变的大小和性质。
3 焊后矫正措施当构件焊接后只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热矫正法又分为整体加热和局部加热。整体热矫正焊后整体加热容易引起冶金方面的副作用艰制了该方法的进一步推广及应用。
局部热矫正多采用火焰对焊接构件局部加热在高温处材料的热膨胀受到构件本身刚性制约产生局部压缩塑性变形，冷却后收缩，抵消了焊后部位的伸长变形达到矫正目的火焰加热法采用一般的气焊焊炬不需要专门的设备方法简便灵活因此在生产上广为应用。
